防腐蚀隔膜真空泵, 所有与气体接触部分，均为聚四氟乙烯(PTFE)材料，适合于化学、制药、石化等行业对腐蚀性气体的处理，如抽滤，减压蒸馏，旋转蒸发，真空浓缩，离心浓缩，固相萃取等使用。
实验室防腐蚀隔膜真空泵具体的维护方法介绍：
1．尽量放置在通风良好的环境下使用，如直接抽吸高温的气体建议使用冷凝装置。防腐蚀隔膜真空泵CH411本身的设计可以适合于24小时长时间连续不间断的运转，但是如果使用现场通风不畅、或者直接抽吸高温气体，会造成泵体温度升高，当超过105℃时，设备将自动启用过热保护，温度下降后设备会重新启动工作。用户在使用过程中如果用手触摸机体表面有发热迹象，也不需要担心，这是正常的设备工作时产生的热量，如上所述设备自带过热保护系统，不必担心烧机等问题。
2．防腐蚀隔膜真空泵作为无油真空泵的一个分支，只能用于抽吸气体，禁止抽吸液体。抽吸有机蒸汽或腐蚀性气体后，为防止蒸汽冷凝液造成隔膜片粘连，应抽空气至少5分钟排出这些未冷凝的液体，以排除故障隐患。如果客户直接抽吸或输送的介质为液体，可向我司技术人员了解，可提供其他直接输送、抽吸的液体的机型。
3．如果客户抽吸的主要介质仍然是气体，但是湿度较高或含有一定的水蒸气，可以在真空泵的前端配置一个缓冲瓶（推荐SB-4510，容量1000ml），并在缓冲瓶内投入一定数量的干燥剂，用于吸附水汽。
4．在主机的前端和后端各配置了缓冲瓶一套，用于收集未冷凝、并吸入泵内的液体。当使用人员观测到缓冲瓶内有液体时，应当将缓冲瓶拧下来，倒出残液并清洗干净，随后在慢慢拧回去。
